മൂന്ന്-ലെയർ, അഞ്ച്-ലെയർ, ഏഴ്-ലെയർ, ഒമ്പത്-ലെയർ കോക്‌സ്ട്രൂഷൻ ഫിലിമുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്

ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, പലപ്പോഴും മൂന്ന്, അഞ്ച്, ഏഴ്, ഒമ്പത് പാളികൾ ഫിലിം ഉണ്ട്.ഫിലിമുകളുടെ വ്യത്യസ്ത പാളികൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?ഈ പേപ്പർ നിങ്ങളുടെ റഫറൻസിനായി വിശകലനത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.

5 ലെയറുകളുടെയും 3 ലെയറുകളുടെയും താരതമ്യം

തടസ്സം പാളിഅഞ്ച് പാളികളിൽ ഘടന സാധാരണയായി കാമ്പിലാണ്, ഇത് അന്തരീക്ഷത്തിലെ വെള്ളത്തിൽ നിന്ന് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.ബാരിയർ ലെയർ കാമ്പിലുള്ളതിനാൽ, ബാരിയർ പ്രകടനം വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.കോർ ലെയറിൽ നൈലോൺ ഉപയോഗിക്കാം, അതിനാൽ PE ഉപരിതല പാളിയുള്ള 5-ലെയർ ഘടനയ്ക്ക് PE ഫിലിമിന് സമാനമായ കൂടുതൽ മെറ്റീരിയലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാനും പ്രോസസ്സ് കഴിവ് മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.മാത്രമല്ല, ബോണ്ടിംഗ് ലെയറിനെയോ ബാരിയർ ലെയറിനെയോ ബാധിക്കാതെ പ്രോസസറിന് പുറം പാളിയിലെ പിഗ്മെന്റ് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

മൂന്ന് ലെയർ ഫിലിമുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് നൈലോൺ ഉപയോഗിക്കുന്നവ, അസമമായ ഘടനകളിലെ വ്യത്യസ്ത ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ കാരണം ചുരുളിപ്പോകുന്നു.5-പാളി ഘടനയ്ക്ക്, ചുരുളൻ കുറയ്ക്കുന്നതിന് സമമിതി അല്ലെങ്കിൽ സമീപ സമമിതി ഘടന ഉപയോഗിക്കുന്നത് കൂടുതൽ സാധാരണമാണ്.നൈലോൺ കോപോളിമർ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ 3-ലെയർ ഘടനയിലെ ക്രമ്പ് നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയൂ.5-ലെയർ ഘടനയിൽ, പ്രോസസറിന് നൈലോൺ 6 ഉപയോഗിക്കാനാകുമ്പോൾ മാത്രമേ മൂന്ന് ലെയറുകളുടെ പകുതി കട്ടിയുള്ള ഒരു നൈലോൺ പാളി ലഭിക്കൂ.ഇത് അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ ചിലവ് ലാഭിക്കുകയും അതേ തടസ്സ ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെട്ട പ്രോസസ്സബിലിറ്റിയും നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഏഴാം നിലയും അഞ്ചാം നിലയും തമ്മിലുള്ള താരതമ്യം

ഉയർന്ന ബാരിയർ സിനിമകൾക്ക്,EVOHനൈലോൺ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു തടസ്സ പാളിയായി ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.EVOH ഉണങ്ങുമ്പോൾ മികച്ച ഓക്‌സിജൻ ബാരിയർ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, നനഞ്ഞാൽ അത് അതിവേഗം വഷളാകും.അതിനാൽ, ഈർപ്പം തടയുന്നതിന് 5-ലെയർ ഘടനയിൽ EVOH രണ്ട് PE ലെയറുകളായി കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നത് സാധാരണമാണ്.7-ലെയർ EVOH ഘടനയിൽ, EVOH രണ്ട് അടുത്തുള്ള PE ലെയറുകളായി കംപ്രസ് ചെയ്യാം, തുടർന്ന് പുറം PE പാളിയാൽ സംരക്ഷിക്കപ്പെടും.ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള ഓക്സിജൻ പ്രതിരോധത്തെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും 7-ലെയർ ഘടനയെ ഈർപ്പം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഛിന്നഭിന്നമാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ കീറൽ എന്നിവയും അഞ്ച് കഥാ ഘടനയ്ക്ക് ഒരു പ്രശ്നമാണ്.7-പാളി ഘടനയുടെ വികസനം, കനം കുറഞ്ഞ പാളികൾ ബന്ധിപ്പിച്ച് കട്ടിയുള്ള ബാരിയർ ലെയറിനെ രണ്ട് സമാന പാളികളായി വിഭജിക്കും.പൊതിയെ പൊട്ടുന്നതിനോ കീറുന്നതിനോ കൂടുതൽ പ്രതിരോധമുള്ളതാക്കുമ്പോൾ, ഇത് തടസ്സ സ്വത്ത് നിലനിർത്തുന്നു.കൂടാതെ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില കുറയ്ക്കുന്നതിന് പുറം പാളി കീറാൻ 7-ലെയർ ഘടന പ്രോസസറിനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.വിലകൂടിയ പോളിമറുകൾ ഉപരിതല പാളികളായി ഉപയോഗിക്കാം, അതേസമയം വിലകുറഞ്ഞ പോളിമറുകൾക്ക് മുമ്പത്തെ മിക്ക പാളികളെയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.

ഒമ്പതാം നിലയും ഏഴാം നിലയും തമ്മിലുള്ള താരതമ്യം

സാധാരണയായി, ഹൈ ബാരിയർ ഫിലിമിന്റെ തടസ്സ ഭാഗം ഘടനയിൽ അഞ്ച് പാളികൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.പോളിമർ, പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജി എന്നിവയിലെ പുരോഗതി കാരണം, മുഴുവൻ ഘടനയിലും ഈ ഭാഗത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള കനം ശതമാനം നിരന്തരം കുറയുന്നു, എന്നാൽ അതേ തടസ്സം പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, മൊത്തത്തിലുള്ള ഫിലിം കനം നിലനിർത്തേണ്ടത് ഇപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്.7 ലെയറുകൾ മുതൽ 9 ലെയറുകൾ വരെ, പ്രോസസ്സറുകൾക്ക് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ, രൂപഭാവം, ചെലവ് പ്രകടനം എന്നിവ ലഭിക്കും.ഉയർന്ന ബാരിയർ ഫിലിമുകൾക്ക്, 7-ലെയർ അല്ലെങ്കിൽ 9-ലെയർ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ലൈൻ നൽകുന്ന അധിക വൈദഗ്ധ്യം ഗണ്യമായിരിക്കും.7-ലെയർ അല്ലെങ്കിൽ 9-ലെയർ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ലൈൻ വാങ്ങുന്നതിനുള്ള വർദ്ധിച്ച ചിലവ് 5-ലെയർ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഒരു വർഷത്തിൽ താഴെയുള്ള തിരിച്ചടവ് കാലയളവ് ഉണ്ടായിരിക്കും.